Изготовление пыльников из резины и силикона на заказ
Пыльник (резиновый пылезащитный чехол) предназначен для предотвращения образования пыли и повреждений. В основном используется в качестве важного аксессуара в автомобильной, машиностроительной, химической, газовой промышленности поскольку на него не влияют вода, масло, высокая/низкая температура, влага, пыль и другие нежелательные вещества.
• Предотвращает попадание загрязнений;
• Водонепроницаемость и пыленепроницаемость, т.е. невосприимчивость к температуре;
• Увеличивает срок службы защищаемой детали.
Пылезащитные чехлы часто используются в автомобильной промышленности, а обычным материалом для автомобильных пылезащитных чехлов является резина и силикон.
• Пыльник ШРУСа
• Пыльник рулевой тяги
• Пыльник шаровой
• Пыльник амортизатора
• Пыльник суппорта
• Пыльник маховика
Резиновые пыльники ШРУСа используются для защиты деталей приводного вала автомобиля, поэтому пылезащитный чехол важный элемент автомобиля. Резиновый пылезащитный чехол выдерживает суровые условиям и способен сохранять первоначальную эластичность при сжатии, при низких или высоких температурах. Его износостойкие характеристики позволяют обеспечивать бесперебойную работу автомобиля в суровых условиях. Они устанавливаются на подвеску автомобиля и рулевые шарниры, чтобы поглощать дорожные неровности, контролировать количество движений в шарнирах и снижать шум и вибрацию. Но они не долговечны.
ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ПЫЛЬНИКОВ В КОМПАНИИ «РЕЗИНОПЛАСТ ПЛЮС»
Процесс производства форм начинается с выбора сырья. Материалы из силикона или резины разработаны с учетом различных потребностей применения, поэтому они подразделяются на различные варианты. Выбор правильного материала при производстве нового изделия имеет важное значение для его правильной работы.
Резиновое сырье само по себе представляет собой компонент, не обладающий эластичностью и прочностью. Для улучшения характеристик исходного материала и получения желаемого цвета материал смешивают со многими ингредиентами, такими как вулканизирующий агент, армирующий наполнитель, ускоритель, краситель и т.д.
Компаундирование — это сложная технология выбора и смешивания каучука с другими ингредиентами. Правильная смесь имеет решающее значение для успеха производства форм.
Резиновый материал после смешивания собирается в большие рулоны, покрытые пленкой, чтобы предотвратить попадание пыли или грязи. Затем он будет нарезан на ломтики автоматической машиной для резки. Длина и ширина срезов будут регулироваться в соответствии с весом формуемой детали. Резиновая заготовка облегчает нашим формовщикам взвешивание материала во время производства пыльников.
Формовщики должны уметь нарезать ломтики на мелкие кусочки и точно взвешивать их, а затем быстро укладывать их на инструментальную форму в нужном месте. Вес материала имеет решающее значение, так как слишком большое количество материала приведет к увеличению размеров детали, а недостаток материала приведет к браку.
Материал полностью отверждается при высокой температуре и давлении на вулканизационной формовочной машине, затем формуются детали. Наш отдел формования оснащен 8 высокоточными автоматическими вакуумными вулканизационными машинами, которые можно использовать для изготовления более высокопроизводительных деталей. Наши современные формовочные машины в сочетании с нашими квалифицированными операторами обеспечивают производительность и гибкость для формования высококачественных деталей большого объема в короткие сроки.
Когда силикон полностью отвердеет, вулканизационная формовочная машина автоматически сбросит давление, пресс-форма выйдет и откроется для формовщиков, чтобы извлечь отлитые детали. Сырье снова будет помещено для следующего этапа вулканизации.
Облой – это тонкий лоскут материала на линии разделения, где форма разделяется. Благодаря низкой вязкости материала и высокому давлению при формовании во время нагрева и отверждения материал под давлением будет поступать во все полости формы. Выпрессовка может быть сведена к минимуму благодаря благоприятным конструкциям, улучшенной оснастке и точному весу материала. Облой будет удален в основном руками, в некоторых случаях также может быть применена автоматическая подрезка.
Вы ознакомились с нашими возможностями как производителя пыльников из резины и силикона. Если вам нужно изготовить качественные пыльники, обращайтесь к нам. «Резинопласт плюс» производитель серийных изделий, подготовкой производства единичных экземпляров мы не занимаемся.