Назначение, устройство и принцип работы
Каландр представляет собой машину, имеющую в качестве рабочего органа несколько параллельных валков (обычно три и больше), вращающихся навстречу друг другу и предназначенных для листования, профилирования и тиснения листов резиновой смеси, а также обкладки, дублирования и прорезинивания ткани. Материал обрабатывается в зазоре между валками каландра, причем в отличие от вальцов через каждый зазор он пропускается не многократно, а только один раз. Каландр относится к машинам непрерывного действия.
Современный каландр – сложная и массивная машина с мощным приводом и развитой системой вспомогательных механизмов для обеспечения непрерывной высокопроизводительной работы агрегата. Производительность каландров достигает 80 и больше метров готового материала в минуту. Питание каландров производится очищенной от посторонних вклбченией и предварительно разогретой смесью. Наиболее часто смесь готовят на питательных вальцах. Каландры целесообразно питать резиновой смесью, непрерывно подаваемой в него в виде ленты, срезаемой с вальцов, или получаемой на червячной машине.
Каландры работают наилучшим образом и обеспечивают наиболее высокое качество выпускаемого материала в условиях постоянного режима, без остановок и изменений скорости вращения и температуры валков.
Большинство каландров используют в линиях промазки корда резиновой смесью, обкладки тканей и получения резиновых листов. В зависимости от возможностей изменения режима работы каландры подразделяют на специальные и универсальные, приспособленные для выполнения нескольких операций.
Основные параметры каландров
Основными параметрами, характеризующими каландр, являются: число валков, их диаметр и длина рабочей части. По этим данным определяют технологические возможности машины.
Виды каландров
По назначению каландры подразделяют на листовальные, обкладочные, промазочные, универсальные, профильные, лабораторные, дублировочные.
Листовальные, обкладочные и дублировочные каландры не имеют фрикции. Валки в таких каландрах вращаются с одинаковой частотой. Листовальные и обкладочные каландры чаще всего бывают те- или четырехвалковыми, реже – пятивалковыми. Дублировочные каландры имеют два валка, они используются реже, чем каландры других типов.
Промазочные каландры работают как с фрикцией для лучшего втирания смеси в корд. Число валков у этих машин достигает трех-четырех.
Универсальные каландры могут работать как с фрикцией так и без нее, это очень распространенный тип машин.
Профильные каландры применяют реже. Особенностью их является наличие выносного валка, который имеет профильную поверхность и формует рисунок профиля на выходящей ленте материала.
Компания Резинопласт плюс занимается поставками оборудования для получения резиновых смесей. Если вам нужны вальцы, обращайтесь к нам за консультацией.