Большинство резиновых армированных манжет для валов изготавливается на заводах РТИ методам компрессионного формования на гидравлических прессах, оснащенных кассетированными пресс-формами и перезарядчиками.
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
Основным методом при производстве армированных манжет на предприятии является компрессионное формование. Наиболее совершенным оборудованием под этот метод приходится гидравлический пресс с перезарядчиком. Он работает на высоком уровне производительности за счет перемещения пресс-формы из нагревательного элемента пресса и режима раскрытия формы. Вручную при такой технологии и схеме механизации производят только загрузку каркасов и кольцевых резиновых заготовок. За счет чего продолжительность одного цикла вулканизации составляет 2-3 минуты. Таким оборудованием укомплектовано производство компании ООО “Резинопласт плюс”, поэтому мы качественно и недорого производим армированные манжеты (сальники) на заказ.
ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА АРМИРОВАННЫХ МАНЖЕТ, САЛЬНИКОВ
Подготовка каркаса (арматуры) происходит в несколько этапов. На первом этапе происходит зачистка и обезжиривание поверхности металла с помощью голтовочного оборудования с помощью песка или других материалов. Последующий этап — это нанесение клея на отчищенную поверхность с помощью клеевой машины. Выполнение всех этапов необходимо для отличной адгезии резины к металлу.
Следующий шаг — это подготовка резиновых заготовок. Как правило получение заготовки может происходить двумя методами. Получение заготовки с помощью предформователя или самый распространенный метод, когда резину пропускают через шприц-машину для формирования профиля, после чего нарезают на равные куски.
Метод компрессионного формования. Когда предыдущие подготовительные этапы выполнены, происходит вулканизация сальников. Этот процесс происходит на гидравлическом прессе при повышенном давлении и с высокой температурой. Это современное и уникальное оборудование, максимально упрощающее процесс производства сальников, специально спроектировано и изготовлено таким образом, чтобы максимально повысить эффективность и производительность на предприятии. Видео о работе гидравлического пресса при производстве сальников вы можете посмотреть перейдя по ссылке.
Для завершающей операции технологического процесса (подрезка, зачистка от облоя, монтаж пружин и др.) применяют различные полуавтоматические и автоматические устройства. Существуют машины полного цикла для шлифовки выпрессовок и надевания пружин на манжеты в автоматическом режиме.
Требования, предъявляемые к качеству сальников, практически соответствуют требованиям международных стандартов. Для этого разработаны необходимые методы и средства контроля. Заводы обеспечены пневмоустановками для контроля степени вулканизации (по контактной нагрузке), стендами для испытаний манжет на наработку и герметичность.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА САЛЬНИКОВ
Компания ООО «Резинопласт плюс» на протяжении 20 лет занимается производством армированных манжет и сальников для различных областей применений. В случае если вам необходимо произвести армированные манжеты по размерам, мы готовы вам помочь и реализовать заказ качественно. Для этого необходимо связаться с нашими специалистами.
Если вы ищете оборудование для производства, обращайтесь к нашим специалистам за консультацией. Мы всегда рады вам помочь.