Категории

Способы устранения брака на рти

Дефекты изделий Причины возникновения дефектов Способы устранения дефектов
Посторонние включения. Недостаточный контроль запускаемого в производство сырья.
Неправильное хранение материалов и резиновых смесей в производстве
Загрязненность производственных помещений
Усилить контроль сырья и материалов
Проверять правильность хранения материалов и резиновых смесей
Следить за чистотой помещений
Разнокалиберность Неправильная закладка сырых заготовок в формы (размеры заготовки не соответствует гнезду)
Избыток резиновой смеси и наличие большой выпрессовки
Применение для одного и того же изделия заготовок с различной температурой
Различная глубина гнезд формы и неправильная загрузка форм на плиты пресса
Проверить правильность закладки сырых заготовок в формы
Усилить контроль за весом заготовок
Обеспечить поставку сырых заготовок для вулканизации с одинаковой температурой
Проверить глубину гнезд формы и правильность закладки форм на плиты пресса
Непропрессовка Недостаточная пластичность смеси
Пониженное гидравлическое давление
Наличие прогиба плит
Загрязненность поверхности сырых заготовок
Неравномерное распределение серы в смеси
Неправильность закладки заготовок в гнезда формы
Подвулканизация смеси при ее изготовлении
Следить за пластичностью смеси
Повысить гидравлическое давление
Проверить состояние плит пресса
Следить за чистотой заготовок
Обеспечить равномерное распределение серы
Проверить правильность закладки заготовок в формы
Соблюдать технологические режимы изготовления смеси
Разнооттечность Неравномерное распределение красителей, серы и цинковых белил
Применение каолина различных цветов
Недостаточный режим вулканизации
Избыток серы в смеси (увеличено по сравнению с рецептом)
Равномерно распределять красители, серу и цинковые белила
Строго сортировать по цвету каолин и разделять по цвету резиносмесительные порции. При изготовлении резины другого цвета хорошо очистить резиносмеситель.
Уточнить режим вулканизации
Проверить дозировку серы в смеси
Вмятины Применение сырых заготовок с дефектами
Сокращение режима вулканизации
Неправильная закладка заготовок в пресс-формы
Применение форм с поврежденной поверхностью
Усилить контроль за сырыми заготовками
Уточнить режим вулканизации
Проверить правильность закладки сырых заготовок
Проверить состояние поверхности форм
Пузыри и расслаивания Неравномерное распределение порообразователей, серы и ускорителей
Применение материалов с повышенной влажностью
Прогиб плит пресса
Недостаточное гидравлическое давление
Повышенная температура вулканизации
Улучшить распределение в смеси порообразователей, серы и ускорителей
Проверить влажность применяемых материалов
Проверить состояние плит пресса
Повысить гидравлическое давление
Проверить температуру вулканизации
Выцветание серы Неравномерное распределение серы
Избыток серы в рецептуре
Сокращение времени вулканизации
Проверить равномерность распределения серы
Проверить наличие свободной серы в изделиях и уточнить дозировку серы
Обратить внимание на время вулканизации и равномерность распределения серы
Нечеткость рисунка Несвоевременная чистка форм и низкое качество ее проведения
Слабый контроль за состоянием форм
Износ рисунка на поверхности форм
Применение неисправных форм
Улучшить чистку форм
Организовать систематическое наблюдение за состоянием пресс-форм
Заменить формы со стертым рисунком новыми или восстановить рисунок
Не работать на неисправных формах
Различная величина изделий Изменение пластичности смеси в результате несоблюдения температурных режимов изготовления смеси
Замена в рецептуре одних материалов другими
Изменение размеров гнезд пресс-формы
Строго следить за пластичностью смеси и соблюдать все температурные режимы изготовления смесей
При замене материалов в резиновой смеси предварительно проверить усадку полученной резины
Проверить по лекалам гнезда пресс-формы
Недовулканизация Недостаток серы и ускорителей в рецептуре
Малый режим вулканизации (по температуре или времени)
Уточнить дозировку серы и ускорителей
Увеличить время вулканизации или повысить температуру
Раковины Попадание воздуха в смесь при ее изготовлении (каландрование)
Применение материалов, выделяющих газы или пары при температуре вулканизации (для непористых смесей)
Неправильный подбор конфигурации сырых заготовок
Неравномерное смешение материалов
Улучшить процесс каландрования
Уточнить дозировку ускорителей и проверить количество летучих в материалах
Уточнить конфигурацию сырых заготовок
Улучшить равномерность распределения материалов в резиновой смеси

В статье виды брака рти мы разобрали признаки возникновения недоброкачественных изделий и их причины. Сегодня компания Резинопласт с радостью предоставит информацию о способах их устранения.

При производстве рти главная задача перед специалистами состоит в том, чтобы каждая технологическая операция выполнялась строго в соответствии с установленными для нее режимами.

В компании Резинопласт специалисты внимательно следят за качеством изготовляемых изделий.